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研削加工

GRINDステンレス、チタンなど鏡面研削・高精度研磨にも対応します

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超精密研削加工の試作から量産までお任せ下さい

「精密部品の精度をより高めたい」「新商品開発に伴い、精密加工の外注先が必要」というご要望をお持ちのメーカー・商社様。
弊社では各種測定機器をはじめとする精密機械部品加工で培ったノウハウをもとに、超精密な研削加工に対応可能です。
平面研磨加工、円筒研磨、円形研磨に関することなら弊社にご相談下さい。
1個からの試作や小ロット、量産にも対応します。
また、弊社による高精度な部品加工品を組み合わせる機械の組立も可能です。
弊社で全て対応することで、コストダウン、納期短縮、品質安定・向上に繋がります。

超精密研削加工事例

直角、平面、平行度、
3ミクロンの研磨加工
用途:半導体製造装置の部品
サイズ:350角
材質:FCD(ダクタイル鋳鉄)
精度:直角度、平面度、平行度3ミクロン
加工:平面研磨加工
加工の特徴:FCDは普通鋳鉄よりも強度を持ち、靭性に優れていることから、強度の必要な自動車部品に数多く採用されています。弊社では機械的性質を残した加工を実現しています。また、精度も3ミクロンで対応することができます。

直角、平面、平行度、3ミクロンの研磨加工


真円、円筒度、
2ミクロンの研磨加工
用途:工作機械の部品(スピンドル)
サイズ:円筒の大きさ150π、長さ700mm
材質:SCM-415(クロムモリブデン鋼)
精度:真円度、円筒度2ミクロン
加工:旋盤加工、フライス加工、焼入れ、円筒(外径)研磨加工、内径研磨加工
加工の特徴:スピンドルは機械の回転の軸になる部分であるので、振れ幅に高精度が求められます。右の写真のスピンドルに関して は、振れ精度2ミクロンで加工をおこなっています。

真円、円筒度、2ミクロンの研磨加工


硬く粘性のある材質の
研削・研磨加工
用途:工作機、鋼線を切る刃
材質:SKD-11(冷管金型鋼)
加工:研削・研磨加工
加工の特徴:金型鋼は硬く、粘性のある難しい材質です。この部品は鋼線を切るためのもので、刃部の鋭利さが必要となってきます。そのため、高精度の研削・研磨加工が求められます。

硬く粘性のある材質の研削・研磨加工


その他の部品・加工事例はこちら

製造・加工事例

対応範囲(材質・精度など)

  • 鉄、ステンレス、アルミ、チタン。
    あらゆる材質を加工可能。

    対応可能な材質

    鉄、ステンレス、アルミ合金、ニッケル合金、純チタン、モリブデン、タングステン、焼結金属、コバール、ダイス鋼、耐熱鋼、超硬、セラミックスなど。

  • 1~3μmの精度が可能な切削。
    こころを込めた丁寧な技。

    精度について

    1~3μmの加工精度が可能です。 1品1品の検査を行うなど、品質保証も行っています。

  • 1個から量産まで。

    ロットについて

    試作はもちろん、1個からの小ロットや量産にも対応可能です。

  • 高精度な組立も。
    全てご依頼いただくことでコストダウン。

    高精度な組立について

    部品加工だけでなく、組立まで一貫して行います。弊社では自動機を同時に開発し、組立工程の効率化と高精度化を実現しています。

※こちらで記載している以外の材質にも対応します。また、図面をお送りいただければ、最適な材質の提案等も行いますので、まずは一度ご相談下さい。

村上精機の加工の特徴について

  • 測定器加工で培った
    高精度研磨・研削加工

    超厚物ワイヤー放電加工機で450mmまでの厚物が加工可能です。

  • 熱処理から表面処理までの
    ネットワーク

    加工後の表面処理まで、幅広い加工ネットワークにより、トータルに対応可能です。豊富な知識と経験を持つ村上精機だからこそ可能です。

  • 設計から組立までの
    一貫体制

    超精密機械部品の、設計・試作・精密加工・組み立てまで、一貫した体制が整っています。

お問い合わせ、お見積もり等
お気軽にご相談下さい。

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